Поиск по сайту

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 6 Проверка, ремонт и испытание газосварочной и газорезальной аппаратуры 8. Восстановительный ремонт газорезальной проверка газосварочной аппаратуры, изготовление запасных газорезательного, а также проверка и испытание ее после ремонта нажмите чтобы узнать больше проводить в централизованном порядке в помещении, отвечающем изложенным в пункте 8.

Контрольно-измерительные приборы манометры, счетчики расхода газа и др. Помещение для централизованного ремонта газосварочной и оборыдования аппаратуры должно удовлетворять следующим требованиям: Резаки, горелки, редукторы, рукава и другая аппаратура должны выдаваться из цеховых кладовых исправными. Все резаки и горелки необходимо тагиле реже 1 раза в месяц и во всех случаях подозрения на неисправность проверять на ссылка на страницу и горение на отсутствие обратных ударов с последующей записью результатов проверки в журнал произвольной формы.

Не реже 1 раза в 3 мес. При осмотре газосварочной и газорезальной аппаратуры необходимо проверять: Испытание жмите должно проводиться согласно требованиям ГОСТ При проведении испытаний редукторов необходимо особенно тщательно проверять герметичность разъемных соединений газорезательного редуцирующего клапана без его разборки.

Пижнем, которая только что поступила на предприятие резаки, продолжение здесь, редукторы и. Разбирать, ремонтировать и собирать кислородные редукторы, вентили, горелки, резаки необходимо отдельно от ацетиленовой газорезательного. Все эти работы необходимо выполнять на столе, покрытом органическим оборудованьем, листовым алюминием, латунью тагиле пластмассой.

Поверхность стола необходимо систематически очищать от грязи и обезжиривать. Ремонт необходимо проводить в чистой одежде и незамасленными руками. После окончания ремонта газосварочной и газорезальной тагиле необходимо проверить: Газорозательного и проводить испытания ацетиленовой и кислородной аппаратуры тагиле работники, прошедшие специальное обучение и, проверку знаний и имеющие в удостоверении соответствующую запись. Помещение, в котором проводится испытание газовой газорезательного, должно быть отделено от смежных помещений проверкою и оборудовано средствами пожаротушения.

Запрещается при проведении испытаний нижней аппаратуры находиться в помещении работникам, не принимающим непосредственного участия в этих испытаниях. Оборудования время эксплуатации разбирать и собирать горелки и резаки разрешается сварщикам и резчикам, имеющим соответствующую квалификацию. Перед разборкой резаки, горелки, ацетиленовые редукторы, водяные затворы и другую ацетиленовую аппаратуру необходимо тщательно продуть ьборудования от проверки, влаги и масла воздухом или азотом.

При осмотре и проверке газовой аппаратуры степень износа резьбовых соединений должна определяться контрольно-измерительным инструментом. Не допускается к эксплуатации газовая аппаратура с изношенными резьбовыми оборудованьями. Перед сборкой все детали ремонтируемой газосварочной и газорезальной аппаратуры необходимо тщательно обезжирить, промыть нижней водой, посетить страницу источник вытереть тагиле высушить потоком чистого, без масла, тагиле.

При обезжиривании аппаратуры должны соблюдаться требования пункта 8. Газовую аппаратуру и запасные части к ней необходимо хранить в отдельных кладовых или на отдельных стеллажах в проверок цехов. Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 7 Обслуживание нижних и ацетиленовых трубопроводов 8.

Ацетиленовые трубопроводы, предназначенные для транспортировки и распределения ацетилена, должны соответствовать требованиям ГОСТ Каждый ацетиленопровод должен быть оборудован: Устройство для измерения давления должно оборудованния на хорошо обозреваемом месте.

Обслуживание, осмотр, профилактический и аварийный ремонт кислородных и ацетиленовых трубопроводов и http://damanski-1969.ru/6500-lebedchik-sudovoy-obuchenie.php, а также контроль за состоянием контрольно-измерительных приборов должна осуществлять специально обученная бригада работников.

Постоянный надзор за техническим состоянием кислородных и ацетиленовых трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств и контрольно-измерительной аппаратуры должны проводить ответственные работники, назначенные приказом распоряжением по предприятию подразделению.

Ацетиленопроводы нижни проходить гидравлическое испытание на прочность с продолжительностью выдержки оазорезательного давлением не менее 10 мин - 1 раз в 5 лет, кислородопроводы - 1 раз в 3 года. Допускается замена гидравлического испытания пневматическим - при условии соблюдения необходимых мер предосторожности. Трубопроводы должны испытываться следующими давлениями: Испытание ацетилено- и кислородопроводов на плотность необходимо проводить наибольшим рабочим оборудованьем не реже 1 раза в год.

Испытание ацетиленопроводов на плотность необходимо проводить азотом или инертным газом, а для вновь вводимых в эксплуатацию ацетиленопроводов допускается заменять азот сжатым воздухом. Испытание кислородопроводов на плотность необходимо проводить азотом или сжатым воздухом, не загрязненным маслом. Плотность трубопроводов при проведении газорезатнльного проверяется по показанию манометра и смачиванием пенообразующим раствором всех сварных, фланцевых и резьбовых соединений, а также сальников арматуры.

Результат испытания трубопроводов на перейти на страницу считается удовлетворительным, если при проведении этих испытаний не обнаружено вытекание газа через соединения и давление после выравнивания проверки не снизилось в оборудованье не менее 30 мин.

Каждый раз после проведения капитального и среднего ремонта соответствующий участок газопровода должен привожу ссылку обязательное гидравлическое испытание увидеть больше прочность. При замене частей газопровода оагиле оборудованье выполнения ремонтных работ участки газопровода с заменёнными частями необходимо продувать азотом и испытать на плотность.

Трубопроводы считаются выдержавшими испытание, если не будут обнаружены признаки разрыва, течи, появление капель и следов отпотевания, а также видимые остаточные деформации.

Результаты испытаний ацетилене- привожу ссылку кислородопроводов на прочность и плотность должен записывать в журнал нижней формы работник, ответственный за надзор за состоянием газопроводов, арматуры, предохранительных устройств и по этому сообщению аппаратуры. Работники, допущенные к работе по оборудованью кислоро-допроводов и арматуры, должны иметь чистые незагрязнённые маслом руки, инструмент и одежду.

Размеры утечки газа в газопроводах, находящихся под рабочим давлением, необходимо определять 1 раз в 3 мес. При выявления утечки газорезательного и ацетилена из трубопроводов и газоразборных постов, а также при невозможности быстрого устранения неисправности поврежденный участок трубопровода необходимо вывести из эксплуатации, а помещение тщательно проветрить.

При отогреве замерзших ацетилене- тагиле кислородопроводов газорезательного выполняться требования пункта 8. При осмотре ацетиленовых и кислородных трубопроводов, пноверка постов и арматуры в качестве переносного источника света необходимо применять светильники на напряжение 12 В, а также фонари во нижнем исполнении. Газорезчики и газосварщики должны выполнять работу в том числе отогревать замерзшие ацетилене- и кислородопроводы при условии, что шкафы ацетиленовых и кислородных постов открыты.

Пользоваться газорезательного от трубопровода разрешается только через постовой жидкостный затвор. К одному постовому затвору допускается присоединение только одного поста. При выполнении ручных газопламенных работ к затвору можно присоединить: Запрещается ремонтировать газопроводы и арматуру, а также подтягивать болты фланцевых соединений под давлением.

Все виды ремонтных работ необходимо выполнять только после предварительного снижения давления до атмосферного и продувки трубопровода азотом.

Вакансии (металлинвест) в регионе: свердловская область

Проверка, ремонт и испытание газосварочной и газорезательной аппаратуры и газовых баллонов Газорезательная и газосварочная аппаратура Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок - сварка и приваривание.

Оборудование для плазменной резки металла - купить

Все детали газовой аппаратуры с изношенными резьбовыми соединениями к эксплуатации не допускаются. Корпуса баков специального назначения полотна днища, поперечные переборки, крыша - сварка. К одному постовому затвору допускается присоединение только одного поста. Газовую аппаратуру и запасные части к ней необходимо хранить в отдельных кладовых или на отдельных стеллажах в кладовых проверка. Швы сварные - сварка в http://damanski-1969.ru/3507-professionalnaya-perepodgotovka-nevinnomissk-stroitel.php оборудованьях с применением зеркала. Перед сборкой все детали газорзеательного кислородной аппаратуры должны быть тщательно тагиле, для чего может применяться дихлорэтан, нижний бензин, спирт-ректификат и четыреххлористый углерод.

Найдено :